26 марта 2019

Экскурсия на Загорский трубный завод

В феврале, сотрудники компании «А ГРУПП» посетили производство Загорского трубного завода.

Загорский Трубный Завод - это уникальный проект в сфере трубной промышленности. С момента начала строительства до момента запуска производства прошло всего 16 месяцев. Производственные мощности завода рассчитаны на 500 000 тонн ТБД в год. За 2019 год планируется увеличить производство на 15-20%. Линия рассчитана на выпуск электросварных труб большого диаметра для нефтегазового сектора 530-1420 мм и стали классом прочности до Х100.

Экскурсию по заводу провел начальник технического отдела Арнольд Шумилкин, на которой подробно показал и рассказал про все стадии производства.

Процесс начинается с поставки готового листа. Каждый лист, независимо от качества поверхности, проходит дробеметную очистку, которая удаляет ржавчины. После чего приступают к изготовлению трубной продукции:

  • лист отправляют на фрезерную обработку, где достигается необходимая форма для сварки и заданная ширина листа, а так же обрабатываются обе продольные кромки
  • лист направляют в трехвалковую листогибочную установку, где происходит формовка
  • лист с зазором загружают на подгибку кромок и соединительную непрерывную сварку с наружной стороны трубы. После сварки проводится визуальный контроль соединительного шва и контроль смещения кромок
  • к трубе привариваются выводные планки на обоих концах, что позволяет стабилизироваться сварочному процессу. В этой же зоне может проводиться инспекция и ремонт технологического шва
  • далее проводится внутренняя сварка, после чего повторно удаляется грязь и окалины

Завершающим сварочным процессом является наружная сварка для полного поглощения соединительного шва и проникновения во внутренний сварочный шов, после чего проводится окончательный осмотр швов и трубы отправляются на калибровку и экспандирование, в ходе которых проходят ряд испытаний:

  • Экспандирование трубы
  • Ультразвуковой контроль швов
  • Обработка торцов труб
  • Гидростатические испытания
  • Рентгеновский контроль
  • Магнитопорошковый контроль

В завершении ставится маркировка, после чего труба готова к отправке клиенту или нанесению покрытия.

Компания “А ГРУПП” всегда несет ответственность за качество приобретенной у нас металлопродукции. Мы рады сотрудничать с производителями, для которых данный фактор является одним из ключевых.